對于一些不銹鋼制造的雙向硬密封蝶閥，在投入使用一段時間之后會出現銹蝕的現象，導致出現這種現象的原因是什么呢?接下來就為大家分析一二。

　　經過對雙向硬密封蝶閥的材料金相組織分析，以及染色試驗、熱處理試驗，我們便不難發現導致其被銹蝕大的原因是因為材料中嚴晶界碳化物沒有形成貧鉻區，所以導致硬密封蝶閥被銹蝕。

　　試驗辦法有多種，首先取樣進行化學分析，以及對金相組織檢查和進行熱處理，之后分析試驗結果，在分析化學成分等步驟，從有銹蝕情況的硬密封蝶閥上來看，經過磨制拋光以后，在用鐵水溶液腐蝕，在觀察，這個組織就會和奧氏體另外一種組織組成，組織中出現經過化驗之后，得出有可能是氧化物，導致硬密封蝶閥銹蝕。

　　雙向硬密封蝶閥在使用的過程中偶爾會出現漏氣關不嚴的問題，這種問題的出現不是很頻繁，但卻較為難以發現。

　　這種情況的出現一般是由于蝶閥所控制的管路兩端壓力差距太大，這就使得在雙向蝶閥打開的情況下，壓力差使得介質的流速較大，從而蝶片受到較大的沖擊而產生一定的損壞。在關閉的過程中也是類似，由于兩側壓力差較大，從而產生關閉誤差，導致碟片損壞。

　　雙向蝶閥的耐酸度測試：

　　還有一種原因，是因為雙向蝶閥本身內部的元件磨損導致氣密性的下降。這種情況一般出現在固液混合的管道系統中，介質中的固體顆粒硬度較大，摩擦雙向蝶閥內部的元件，從而產生一定的磨損。

　　前者的解決辦法是可以通過對管路下游進行調壓，后者則需要從雙向蝶閥產品本身出發，采用更耐磨損的材料來制造碟片。